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Ausgelegt für den hochleistungsfähigen Multi-Material 3D-Druck

Materialien bestimmen, was Ingenieurkunst möglich macht.

Inspiriert von Michael F. Ashby

Hochleistungs-MMJ-Materialien

MMJ-Materialportfolio

  • Oxid-, Nitrid- & Karbidkeramiken

    Validierte Hochleistungskeramiken

  • Gesinterte Gläser

    Elektrische & optische Funktionalität

  • Silikatkeramiken

    Industrielle Silikatsysteme

  • Glaskeramiken

    Funktionale keramische Hybridmaterialien

  • Hartmetalle & Cermets

    Verschleißbeständige Werkzeugmaterialien

  • Metalle

    Strukturelle & funktionale Legierungen

  • Thermoplaste & partikelgefüllte Polymere

    Tm < 220 °C & partikelgefüllte Polymere

Entdecken Sie ein breites Portfolio validierter Keramiken, Metalle und Funktionsmaterialien für den Mono- und Multi-Material-3D-Druck.

Materialien entdecken

Eigenschaftsbasierte Materialauswahl

Von Anforderungen zum passenden Material

Wählen Sie Materialien auf Basis der benötigten Eigenschaften. Wir empfehlen das optimale Material oder die passende Materialkombination.

Materialeigenschaften entdecken

BYOP – Eigene Pulver nutzen

Kundenspezifische Materialentwicklung

  • Proprietäre & NDA-geschützte Materialien

    Sichere Handhabung vertraulicher Kundenpulver

  • Nahezu jedes Pulvermaterial

    Oxide, Karbide, Metalle, Gläser & Verbundwerkstoffe

  • Anwendungsspezifische Lösungen

    Maßgeschneiderte Formulierungen für definierte Einsatzbereiche

  • Schnelle Materialqualifizierung

    Kurze Entwicklungszyklen vom Pulver zum MMJ-Feedstock

BYOP ist exklusiv für Multi Material Jetting (MMJ) Systeme verfügbar und für Kunden der MMJ ProX Serie im Rahmen einer Machbarkeitsstudie vorgesehen.

Kundenspezifische Pulver werden mithilfe der geschützten MMJ-Bindertechnologie schnell qualifiziert und zu stabilen, reproduzierbaren Druckmaterialien für die MMJ ProX Serie entwickelt.

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Pulverbasierter Prozessablauf

MMJ basiert auf einem etablierten industriellen Verfahren, vergleichbar mit dem Spritzgießen: Feine Pulver werden mit thermoplastischen Bindern und leistungsfähigen Additiven kombiniert und ermöglichen multifunktionale Multi-Material-Bauteile in einem einzigen Druckprozess.

MMJ-Materialhebel

Select high-performance materials from AMAREA Technologs material Portfolio

Wählen Sie aus einem breiten MMJ-Pulverportfolio oder nutzen Sie maßgeschneiderte Materialien, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Flexible Partikelgrößen

Unterstützt Pulvergrößen von 40 nm bis 25 µm; durch angepasste Düsen sind auch größere Partikel möglich.

Morphologische Anpassungsfähigkeit

Kompatibel mit Pulvern unterschiedlicher Form – von sphärisch bis unregelmäßig.

Unabhängig von optischen Eigenschaften

Überwindet die materialbedingten Einschränkungen lichtbasierter Verfahren wie SLA und VPP und ermöglicht eine größere Materialfreiheit.

Hochleistungsmaterialien. Pulverbasierend. Multi-Material-fähig.

Keramiken, Metalle und polymerbasierte Materialien. Validiert, druckbar und thermisch weiterverarbeitet mit MMJ.

Oxid-, Nitrid- und Karbidkeramiken sind technische Hochleistungskeramiken, die überall dort eingesetzt werden, wo Metalle und Polymere an ihre Grenzen stoßen. Sie bieten außergewöhnliche thermische Stabilität, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit. Ihre Eigenschaften reichen von elektrischer Isolation bis zu hoher Wärmeleitfähigkeit. Diese Materialklasse ermöglicht gezielt einstellbare funktionale und strukturelle Eigenschaften und eignet sich daher ideal für fortschrittliche Mono- und Multi-Material-Anwendungen.

Hinweis
Alle aufgeführten Keramiken können innerhalb der MMJ-Materialplattform verarbeitet werden und sind auch in kundenspezifischen Feedstock-Formulierungen verfügbar. Abhängig von der Anwendung sind Nachbearbeitungsschritte wie Entbindern und Sintern erforderlich, um die endgültigen keramischen Eigenschaften zu erreichen.

Aluminiumoxid (Al₂O₃)

Aluminiumoxid ist eine technische Hochleistungskeramik mit hervorragender elektrischer Isolation, hoher chemischer Beständigkeit und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Es wird häufig in mechanischen und elektronischen Komponenten eingesetzt, die unter anspruchsvollen Bedingungen arbeiten.

Typische Anwendungen: Isolationsbauteile, Verschleißteile, Dichtungselemente, Substrate.


Gut zu wissen: in verschiedenen Reinheitsgraden verfügbar, meist in weißer bis cremefarbener Ausführung.

Aluminiumoxid-verstärktes Zirkonoxid (ATZ)

ATZ kombiniert die Härte und chemische Stabilität von Aluminiumoxid mit der Bruchzähigkeit von Zirkonoxid. Das Ergebnis ist eine Keramik mit erhöhter mechanischer Zuverlässigkeit unter dynamischen oder stoßartigen Belastungen.

Typische Anwendungen: Verschleißteile, hochbelastete Komponenten, Präzisionsmechanik.


Gut zu wissen: bietet im Vergleich zu Standard-Aluminiumoxid ein besonders ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit.

Aluminiumnitrid (AlN)

Aluminiumnitrid ist eine Hochleistungskeramik mit sehr hoher Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitig ausgezeichneter elektrischer Isolation. Es eignet sich besonders für Anwendungen im Thermomanagement.

Typische Anwendungen: Kühlkörper, elektronische Substrate, Halbleiterkomponenten.

Gut zu wissen: wird aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit häufig in High-Tech-Elektronik eingesetzt.

Nickeloxid (NiO)

Nickeloxid ist ein funktionales Keramikmaterial, das hauptsächlich in elektrochemischen und katalytischen Anwendungen eingesetzt wird. Es spielt eine wichtige Rolle in modernen Energiesystemen und Hochtemperaturanwendungen.

Typische Anwendungen: Batteriekomponenten, Katalysatoren, funktionale Beschichtungen, Sensoren.

Gut zu wissen: wird in erster Linie wegen seiner funktionalen Eigenschaften und weniger wegen struktureller Festigkeit eingesetzt.

Siliziumkarbid (SiC)

Siliziumkarbid ist eine extrem harte und verschleißbeständige Keramik mit ausgezeichneter thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit. Es eignet sich besonders für aggressive Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen.

Typische Anwendungen: Gleitringdichtungen, Wärmetauscher, Verschleißteile, Hochtemperaturkomponenten.

Gut zu wissen: zeichnet sich durch außergewöhnliche Dauerhaftigkeit aus und wird häufig für extreme Betriebsbedingungen eingesetzt.

Gesintertes Siliziumkarbid (SSiC)

Gesintertes Siliziumkarbid (SSiC) ist eine Hochleistungs-Strukturkeramik mit außergewöhnlicher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und ausgezeichneter thermischer Stabilität. Es wird durch Festphasensintern ohne flüssige Phase hergestellt und bietet dadurch eine sehr hohe Reinheit, hervorragende chemische Beständigkeit sowie hohe mechanische Festigkeit selbst bei erhöhten Temperaturen.

Typische Anwendungen: Gleitringdichtungen, Pumpenkomponenten, Wärmetauscher, Hochtemperatur-Strukturbauteile.

Gut zu wissen: Im Vergleich zu konventionellen SiC-Werkstoffen wird SSiC durch druckloses Festphasensintern ohne flüssigphasige Additive hergestellt. Dadurch entsteht eine sehr hohe Reinheit mit minimalen Korngrenzenphasen. Diese Mikrostruktur sorgt für ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Maßstabilität und zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen, wodurch sich SSiC besonders für aggressive chemische und Hochtemperaturumgebungen eignet.

Siliziumkarbid-Glas-Komposit

Dieses Komposit kombiniert die mechanischen Eigenschaften von SiC mit verbesserter Verarbeitbarkeit durch eine Glasphase. Dadurch lassen sich thermische und mechanische Eigenschaften gezielt einstellen.

Typische Anwendungen: funktionale Keramikbauteile, komplexe Geometrien, Hochtemperaturkomponenten.

Gut zu wissen: der Kompositansatz ermöglicht eine gezielte Anpassung der Eigenschaften an die jeweilige Anwendung.

Siliziumnitrid (Si₃N₄)

Siliziumnitrid ist eine hochfeste Keramik mit ausgezeichneter Bruchzähigkeit und hoher Temperaturwechselbeständigkeit. Es wird häufig in anspruchsvollen mechanischen Anwendungen eingesetzt.

Typische Anwendungen: Lager, Turbinenkomponenten, hochbelastete mechanische Bauteile.

Gut zu wissen: wird häufig gewählt, wenn sowohl hohe Festigkeit als auch Temperaturbeständigkeit erforderlich sind.

Siliziumnitrid – Molybdändisilizid (Si₃N₄–MoSi₂)

Dieses fortschrittliche Komposit kombiniert die mechanische Festigkeit von Siliziumnitrid mit der Hochtemperaturbeständigkeit von MoSi₂. Es eignet sich für funktionale und strukturelle Bauteile unter extremer Hitze.

Typische Anwendungen: Ofenkomponenten, Hochtemperatur-Werkzeuge, Bauteile für Heizsysteme.

Gut zu wissen: verfügbar sowohl in elektrisch leitfähigen als auch isolierenden Varianten.

Titanoxid (TiO₂)

Titanoxid ist eine funktionale Keramik mit hoher chemischer Stabilität und ausgeprägten optischen Eigenschaften. Es wird in Anwendungen von Katalysatoren bis zu funktionalen Beschichtungen eingesetzt.

Typische Anwendungen: Katalysatoren, Sensoren, funktionale Keramiken, Photokatalyse-Systeme.

Gut zu wissen: wird häufig aufgrund seiner Oberflächenfunktionalität und weniger wegen mechanischer Belastbarkeit eingesetzt.

Wolframkarbid (WC)

Wolframkarbid ist ein hochdichtes, extrem verschleißfestes Material für starke mechanische Abrasion und Schneidumgebungen. Es gehört zu den wichtigsten Werkstoffen im industriellen Werkzeugbau.

Typische Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Verschleißplatten, Düsen, Bohrkomponenten.

Gut zu wissen: bekannt für seine außergewöhnliche Härte und lange Lebensdauer in abrasiven Umgebungen.

Yttrium-Barium-Kupferoxid (YBCO)

YBCO ist eine funktionale Keramik, die vor allem als Hochtemperatur-Supraleiter bekannt ist. Sie wird in Forschung und High-Tech-Anwendungen eingesetzt.

Typische Anwendungen: supraleitende Komponenten, Forschungssysteme, magnetische und energietechnische Anwendungen.

Gut zu wissen: hauptsächlich relevant für spezialisierte Forschung und hochentwickelte funktionale Anwendungen.

Zirkonoxid (ZrO₂)

Zirkonoxid ist eine Hochleistungskeramik mit hoher Bruchzähigkeit, Verschleißfestigkeit und sehr guter Oberflächenqualität. Es wird häufig für Präzisionsbauteile eingesetzt.

Typische Anwendungen: medizinische und dentale Bauteile, Verschleißteile, Strukturkeramiken, Schmuck und Uhrenindustrie.

Gut zu wissen: verfügbar in verschiedenen Farbvarianten, z. B. weiß, schwarz, blau, grün oder orange.

Zirkonoxid-verstärktes Aluminiumoxid (ZTA)

ZTA ist eine Aluminiumoxid-basierte Keramik, die durch Zirkonoxid verstärkt wird, um Zähigkeit und Rissbeständigkeit zu erhöhen. Sie kombiniert hohe Härte mit verbesserter Zuverlässigkeit unter mechanischer Belastung.

Typische Anwendungen: Verschleißteile, hochbelastete Komponenten, industrielle Maschinenbauteile.

Gut zu wissen: häufig eine kosteneffiziente Alternative zu reinem Zirkonoxid bei gleichzeitig hoher Leistung.

Gesinterte Gläser sind glasbasierte Materialien, die aus feinen Pulvern verarbeitet werden, um definierte Geometrien und funktionale Eigenschaften zu erreichen. Sie kombinieren chemische Stabilität, elektrische Isolation und optische Funktionalität bei einstellbarer Dichte und Mikrostruktur. Dadurch eignen sie sich besonders für funktionale Bauteile, optische Anwendungen und die Multi-Material-Integration in fortschrittlichen MMJ-Bauteilen.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als kundenspezifische thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlung erreicht.

Borosilikatglas

Borosilikatglas ist bekannt für seine hohe Temperaturwechselbeständigkeit und chemische Beständigkeit. Es arbeitet zuverlässig in Umgebungen mit schnellen Temperaturänderungen.

Typische Anwendungen: Laborbauteile, chemische Apparaturen sowie optische und technische Glasbauteile.

Gut zu wissen: transparentes Material mit hoher Beständigkeit gegenüber thermischer und chemischer Belastung.

Bleiglas

Bleiglas ist ein Spezialglas mit hoher Dichte sowie spezifischen optischen und strahlungsabschirmenden Eigenschaften. Es wird vor allem in funktionalen und schützenden Anwendungen eingesetzt.

Typische Anwendungen: Strahlenschutz, optische Komponenten, Spezialglasbauteile.

Gut zu wissen: wird primär wegen seiner funktionalen Eigenschaften und weniger wegen mechanischer Festigkeit eingesetzt; optische Eigenschaften sind oft entscheidend.

Silikatkeramiken sind mineralbasierte Keramiken, die häufig für strukturelle, elektrische und thermische Anwendungen eingesetzt werden. Sie bieten gute mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und elektrische Isolation und ermöglichen gleichzeitig kontrollierte Porosität sowie eine kosteneffiziente Verarbeitung. Dadurch eignen sie sich für funktionale und strukturelle Bauteile sowie für die Integration in Multi-Material-Designs.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als kundenspezifische thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlung erreicht.

Porzellan

Porzellan ist ein traditionelles keramisches Material, das für seine hervorragende elektrische Isolation, chemische Stabilität und glatte Oberflächenqualität geschätzt wird. Es verbindet funktionale Eigenschaften mit einer hochwertigen Erscheinung.

Typische Anwendungen: elektrische Bauteile, Isolationskomponenten, funktionale Gehäuse, Präzisionskeramikteile.

Gut zu wissen: meist weiß oder cremefarben; Oberflächenfinish und Transluzenz können je nach Zusammensetzung und Verarbeitung variieren.

Glaskeramiken vereinen die Eigenschaften von Glas und Keramik durch kontrollierte Kristallisation. Im Vergleich zu herkömmlichen Keramiken zeichnen sie sich durch niedrigere Verarbeitungs- und Sintertemperaturen aus und sind dadurch hervorragend mit Edelmetallen wie Gold, Silber und Platin kompatibel. Dadurch eignen sie sich besonders für elektrische, elektronische sowie Multi-Material-Anwendungen, bei denen eine präzise funktionale Integration erforderlich ist.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als maßgeschneiderte thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlungen erreicht.

LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic)

LTCC ist eine Multilayer-Keramiktechnologie, die die Integration elektrischer Schaltungen und funktionaler Strukturen in keramischen Substraten ermöglicht.

Typische Anwendungen: elektronische Module, Sensoren, HF-Komponenten sowie integrierte keramische Schaltungen.

Gut zu wissen: Ermöglicht kompakte Bauformen mit integrierter elektrischer Funktionalität.

Hartmetalle und Cermets kombinieren harte keramische Phasen mit metallischen Bindern, um ein ausgewogenes Verhältnis aus extremer Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit zu erreichen. Ihre Verbundmikrostruktur ermöglicht eine gezielte Anpassung der Eigenschaften für hochbelastete und verschleißintensive Anwendungen und bleibt gleichzeitig mit Multi-Material-Integration kompatibel. Dadurch eignen sie sich ideal für Werkzeuge, Verschleißbauteile und funktionsgradierte Komponenten.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als maßgeschneiderte thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlungen erreicht.

Titancarbonitrid (TiCN)

Titancarbonitrid ist ein hartes keramisches Material, das eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer gegenüber reinen Karbiden verbesserten Zähigkeit kombiniert.

Typische Anwendungen: Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Bauteile, Wendeschneidplatten.

Gut zu wissen: Wird häufig eingesetzt, wenn ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Dauerhaftigkeit erforderlich ist.

Wolframkarbid – Kobalt (WC–Co)

WC–Co ist ein klassisches Hartmetall, das extreme Härte mit erhöhter Zähigkeit durch eine Kobalt-Binderphase kombiniert.

Typische Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Bohrkomponenten, Verschleißteile, Werkzeugbau.

Gut zu wissen: Aufgrund seiner bewährten Leistung in abrasiven Umgebungen weit verbreitet im industriellen Werkzeugbau.

Wolframkarbid – Nickel (WC–Ni)

WC–Ni bietet eine ähnliche Verschleißfestigkeit wie WC–Co, jedoch mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher besonders für chemisch aggressive Umgebungen.

Typische Anwendungen: Verschleißteile, Werkzeuge für korrosive Umgebungen, industrielle Komponenten.

Gut zu wissen: Wird häufig eingesetzt, wenn eine hohe Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist.

Metalle bieten Eigenschaften wie elektrische Leitfähigkeit, Duktilität und Zähigkeit und sind daher besonders geeignet für funktionale Elemente, Schnittstellen und belastbare Bereiche. Im Vergleich zu Keramiken können Metalle mechanische Verformungen besser aufnehmen und ermöglichen zuverlässige elektrische Verbindungen. Keramiken bieten jedoch häufig eine höhere thermische Stabilität, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und elektrische Isolation und sind daher in vielen Hochleistungsanwendungen die bevorzugte Wahl. Innerhalb des MMJ-Prozesses werden Metalle daher gezielt dort eingesetzt, wo ihre spezifischen Eigenschaften benötigt werden – häufig in Kombination mit Keramiken zur Herstellung funktional optimierter Multi-Material-Bauteile.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als maßgeschneiderte thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlungen erreicht.

Kupfer (Cu)

Kupfer ist für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt und wird häufig in elektrischen Anwendungen sowie im Wärmemanagement eingesetzt.

Typische Anwendungen: elektrische Komponenten, Wärmetauscher, leitfähige Bauteile.

Gut zu wissen: Bietet eine außergewöhnliche Leitfähigkeit und lässt sich in zahlreiche funktionale Designs integrieren.

GRCop-42

GRCop-42 ist eine kupferbasierte Legierung, die speziell für Hochtemperatur- und Hochwärmestrom-Anwendungen entwickelt wurde, insbesondere im Luft- und Raumfahrtbereich.

Typische Anwendungen: Komponenten für Raketenantriebe, thermische Managementsysteme, Hochleistungsbauteile in der Luft- und Raumfahrt.

Gut zu wissen: Optimiert für maximale thermische Leistungsfähigkeit unter extremen Betriebsbedingungen.

IN718 (Inconel 718)

IN718 ist eine nickelbasierte Superlegierung, die für ihre hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bekannt ist.

Typische Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Turbinen, Hochtemperatur-Strukturbauteile.

Gut zu wissen: Wird häufig eingesetzt, wenn mechanische Zuverlässigkeit bei hohen Temperaturen entscheidend ist.

Silber (Ag)

Silber besitzt die höchste elektrische Leitfähigkeit aller Metalle und wird daher in Anwendungen eingesetzt, die eine besonders effiziente elektrische Performance erfordern.

Typische Anwendungen: elektrische Kontakte, leitfähige Komponenten, funktionale Elektronikbauteile.

Gut zu wissen: Wird vor allem aufgrund seiner elektrischen und funktionalen Leistungsfähigkeit ausgewählt.

Edelstahl 17-4PH

17-4PH ist ein ausscheidungsgehärteter Edelstahl, der eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßstabilität bietet.

Typische Anwendungen: Luft- und Raumfahrtbauteile, mechanische Komponenten, Werkzeugbau.

Gut zu wissen: Häufig eingesetzt, wenn sowohl hohe Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Edelstahl 316L

316L ist ein austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit bekannt ist.

Typische Anwendungen: medizinische Komponenten, chemische Anlagen, Strukturbauteile.

Gut zu wissen: Weit verbreitet im medizinischen Bereich sowie in korrosiven Umgebungen.

Thermoplastische Polymere und partikelgefüllte Polymere ermöglichen eine Verarbeitung bei niedrigen Temperaturen, hohe Designfreiheit und gute Maßhaltigkeit. Im Gegensatz zu keramischen oder metallischen Materialien werden sie nicht gesintert, sondern behalten nach dem Druck ihre polymerbasierte Struktur. Dadurch eignen sie sich besonders für Leichtbauteile, Stützstrukturen, funktionale Verbundwerkstoffe sowie Multi-Material-Anwendungen – insbesondere bei geringeren thermischen oder mechanischen Anforderungen.

Hinweis
Alle aufgeführten Materialien können innerhalb der MMJ-Materialplattform als maßgeschneiderte thermoplastische Feedstocks verarbeitet werden. Die endgültigen Materialeigenschaften werden durch anwendungsspezifische thermische Nachbehandlungen erreicht.

Thermoplastische Polymere (Tm < 220 °C)

Diese thermoplastischen Polymere eignen sich für die Verarbeitung bei moderaten Temperaturen und ermöglichen flexible Konstruktionen sowie funktionale Integration.

Typische Anwendungen: funktionale Gehäuse, Leichtbauteile, Prototypen, Fertigungshilfen.

Gut zu wissen: Materialformulierungen können an spezifische mechanische, thermische oder funktionale Anforderungen angepasst werden.

Partikelgefüllte Polymere

Partikelgefüllte Polymere kombinieren die Flexibilität von Polymeren mit erweiterten funktionalen Eigenschaften durch keramische oder metallische Füllstoffe.

Typische Anwendungen: funktionale Prototypen, Verbundbauteile, anwendungsspezifische Komponenten.

Gut zu wissen: Durch Füllstoffe lassen sich Eigenschaften wie Steifigkeit, thermisches Verhalten oder Verschleißfestigkeit gezielt einstellen.

Warum eine eigenschaftsbasierte Materialauswahl entscheidend ist

Unsere Materialportfolio ermöglicht einen anwendungsorientierten Ansatz bei der Materialauswahl. Anstatt Materialien ausschließlich anhand einer einzelnen Eigenschaft auszuwählen, können Anwender funktionale, mechanische, elektrische und ästhetische Eigenschaften kombinieren, um die optimale Lösung für ihre Anwendung zu finden. Durch die Kombination von Eigenschaften wie elektrischem Verhalten, Dichte, Porosität, mechanischer Reaktion oder visueller Erscheinung eröffnen sich völlig neue Designräume, über Keramiken, Metalle, Gläser und Verbundwerkstoffe hinweg.

Hinweis
Grundsätzlich lassen sich viele Materialkombinationen im MMJ-Prozess drucken. Für eine zuverlässige gemeinsame thermische Prozessierung sollten die Materialien jedoch ein ähnliches thermophysikalisches Verhalten aufweisen, beispielsweise hinsichtlich Schrumpfung und thermischem Ausdehnungskoeffizienten (CTE). Gradierte Materialübergänge können Unterschiede teilweise ausgleichen. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl und Auslegung geeigneter Materialkombinationen.

  • Fokus auf Anwendungsanforderungen statt auf Materialbeschränkungen
  • Mehrere Funktionen in einem Bauteil kombinieren
  • Neue Designkonzepte durch Materialflexibilität ermöglichen
  • Schnelle Iteration und kundenspezifische Anpassung unterstützen

Materialien können über ein breites Spektrum elektrischer Eigenschaften ausgewählt werden – von vollständig isolierenden Keramiken bis hin zu elektrisch leitfähigen Metallen und funktionalen Verbundwerkstoffen.

Dies ermöglicht:

  • Elektrisch isolierende Strukturbauteile
  • Leitfähige Leiterbahnen innerhalb keramischer Komponenten
  • Funktionale Gradienten zwischen leitfähigen und isolierenden Bereichen

Geeignete Materialklassen umfassen Keramiken, Glas-Metall-Verbundwerkstoffe, LTCC-Systeme sowie Metall-Keramik-Kombinationen.

Das mechanische Verhalten kann von extrem hart und verschleißfest bis hin zu zäh und duktil eingestellt werden – oder als ausgewogene Kombination beider Eigenschaften.

Dies ermöglicht:

  • Verschleißfeste Werkzeuge und abrasive Bauteile
  • Schlagzähe und mechanisch zuverlässige Komponenten
  • Cermet-Lösungen, die Härte und Zähigkeit kombinieren.

Die Materialsysteme reichen von Karbiden und Cermets bis hin zu verstärkten Keramiken und metallbasierten Verbundwerkstoffen.

Neben der technischen Leistungsfähigkeit können Materialien auch nach visueller Erscheinung und Oberflächenästhetik ausgewählt werden.

Optionen umfassen:

  • Natürliche keramische und metallische Oberflächen
  • Farbige oder getönte Keramiken und Gläser
  • Lumineszierende oder funktionale visuelle Effekte

Dies ist besonders relevant für sichtbare Bauteile, funktionale Designkomponenten und anwendungsspezifische Kennzeichnungen.

Materialdichte und innere Struktur können über einen großen Bereich gesteuert werden, sodass sowohl vollständig dichte als auch gezielt poröse Strukturen realisierbar sind.

Dies ermöglicht:

  • Dichte, mechanisch robuste Bauteile
  • Kontrollierte Mikro- und Makroporosität
  • Funktionale Porosität für Filtration, Strömung oder Leichtbau

Die Porosität kann über Materialformulierungen und Prozessparameter eingestellt werden und ermöglicht so eine anwendungsspezifische Optimierung.

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